厦门市最大的铝合金企业

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1、铝材十大品牌TOP102、莱尔斯特:根植传统文化 演绎门窗“神奇”3、全国铝质易拉盖市场“三分天下有其一” 厦门保沣强在哪儿？

铝材十大品牌TOP10

1.CHINALCO中铝

中国铝业股份有限公司（以下简称“中国铝业”）于2001年9月10日在中华人民共和国注册成立，控股股东是中国铝业公司。中国铝业是中国有色金属行业的龙头企业，是集铝土矿、煤炭等资源勘探开采，氧化铝、原铝和铝合金产品生产、销售、技术研发，国际贸易，物流产业，火力发电、新能源发电于一体的大型生产经营企业。

CHINALCO中铝

现有所属企业39户，其中：全资子公司18户，控股子公司21户。中国铝业股票分别在纽约证券交易所（股票代码：ACH）、香港联合交易所（股票代码：2600）和上海证券交易所（股票代码：601600）三地挂牌上市。

中国铝业

中国铝业集团有限公司是中国铝行业中唯一集铝土矿勘探、开采，氧化铝、原铝和铝加工生产、销售，技术研发为一体的大型铝生产经营企业，是中国最大的氧化铝、原铝和铝加工材生产商，是全球第二大氧化铝生产商、第三大原铝生产商。

中国铝业

主要应用于合金钢、不锈钢、工具钢生产领域。钛被誉为“现代金属”、“太空金属”，广泛用于航空航天、石油化工、冶金电力和体育及旅游用品等领域，成为工程技术和高科技领域中的关键材料和支撑材料。公司的业务还延伸到电解铝生产所需的化工原辅料行业。

中国铝业

2.忠旺

忠旺集团是全球领先的铝加工产品研发制造商，产品广泛应用于绿色建造、交通运输、机械设备及电力工程等领域，并推动其轻量化发展。 公司于1993年成立于中国辽宁省，至今已发展成为全球第二大的工业铝挤压产品研发制造商。公司主要从事多元化的优质工业铝加工产品的研发、生产及销售，形成了以工业铝挤压、深加工以及铝压延三大核心业务并举的发展格局。

忠旺集团

公司在铝加工行业率先打通集产品研发与生产服务于一体的产业链条，形成了为工业轻量化发展提供系统性、一体化解决方案的服务能力。 公司于2001年跻身中国大型企业集团五百强行列。2017年，忠旺相继收购德国高端铝挤压企业乌纳铝业和澳大利亚全铝合金超级游艇制造商SilverYachts，加速公司全球市场的布局。

忠旺集团

公司以卓越管理为支撑，凭借丰富的实践经验深耕铝行业二十余年，已获得进入铁路、汽车、船舶、航空等行业在内的多项国际资质认证，如挪威船级社认证、IRIS认证、汽车行业质量管理体系认证（TS16949）、航空航天质量管理体系认证（AS9100）、欧盟的CE认证等一系列国际权威认证，并连续14年被国家工商管理总局认定为“国家级守合同重信用企业”，为公司在铝行业的高速发展提供坚实保障。

公司以科技创新驱动升级，拥有国家级企业技术中心、国家地方联合工程研究中心、国家级博士后工作站、省级工程技术研究中心及重点实验室等机构，先后获得授权专利712项。

公司以先进设备彰显竞争力，自美国、加拿大、德国引进国际先进的熔铸设备，拥有逾100条铝挤压生产线（包括23条75MN及以上大型铝挤压生产线）及亚洲规模超大型的特种工业铝挤压产品模具设计制造中心，并配备行业领先的深加工及相关附属设备。在铝压延业务方面，公司在天津投建了设备先进、配套设施齐全的铝压延材生产基地，加强在高端产品层面的市场竞争能力。

公司以多元产品构建组合优势，立足坚实基础，依托长远规划，在原有深加工业务基础上，积极拓展多领域用铝空间，为绿色建造、交通运输、机械设备、电力电子等领域提供终端产品及其零部件。全铝轨道车体、汽车、特种车车厢、航空航天、船舶结构、铝合金模板、家居为代表的系列产品及综合工业材产品已成为公司向世界展示发展成就的重要名片。公司产品凭借领先工艺遍布全球主要市场。

3.AAG亚铝

AAG亚铝坐落于广东省肇庆大旺国家高新技术产业开发区亚铝工业城，是全球规模化、装备精良的铝型材制造商之一。自1990年成立以来，公司一直致力于高、精、尖铝挤压型材的设计与制造，通过多年以来的不懈努力和坚持，产品由单一的建筑门窗、幕墙类铝型材拓展到包括各类工业型材、航天航空、轨道交通、汽车制造、电子电器、通讯科技、IT等多种领域，AAG亚铝产品在世界各地深受欢迎。

AAG亚铝

随着企业的不断发展与壮大，为保证产品质量与生产效率，公司斥巨资更新和增加了多条从模具到挤压直至表面处理的进口自动化设备，年生产能力跃超过60万吨，一举成为行业内的领军企业。

AAG亚铝

AAG亚铝凭借一支优秀的领导团队、高素质的员工队伍、现代化的管理模式、出色的工艺技术、科学的生产流程控制以及严格的质量检验检测，能在较短的生产周期内满足客户对高质量铝型材产品的需求。其稳定的产品质量和全方位的售后服务，赢得了无数赞誉，并树立了以迪拜塔、帆船酒店、鸟巢、水立方和国家大剧院等为代表的一大批地标性建筑。

AAG亚铝

杰出的产品质量和优秀的企业管理也为亚铝赢得了从地方到国家再到国际的各种奖项。2005年起，公司顺利通过TS16949汽车型材体系认证、DNV船级社认证等，成为铝型材行业内较早采用国际先进标准的企业之一。同时，拥有的“南亚”牌商标曾被认定为“中国驰名商标”，“AAG亚铝”品牌也多次获得“中国铝型材十强”、“行业十大首选品牌”等荣誉称号。

AAG亚铝

4.兴发铝材

广东兴发铝业有限公司（以下简称兴发铝业）总部位于广东省佛山市。始建于1984年，2008年3月31日于香港联交所主板上市（编号：00098），随着2011年广东省广新控股集团有限公司（省属国企）和2018年中国联塑集团控股有限公司相继入股兴发铝业，开创中国铝型材行业国有、民营混合所有制之先河，是中国著名的专业生产铝挤压材的大型企业，跻身铝型材世界先进行列。

兴发铝业

兴发铝业已参与起草制定2项国际标准、77项国家标准和33项行业标准，拥有1000多项铝合金型材国家专利，提供覆盖铝合金各大领域的60多万种产品规格型号，涉及建筑门窗幕墙系统、电子设备、机械装备、轨道交通、航天航空、船舶等领域的铝型材产品和工程解决方案，凭借强大的研发能力及对卓越品质的执著追求，在40年里在中国及世界各地建立了广泛而稳定的销售网络，满足全球市场客户对高品质产品的需求。

兴发铝业

2009年起，兴发铝业为了满足不断扩大的市场需求，在扩建广东佛山三水区总部基地的同时，相继在四川成都、江西宜春、河南沁阳、浙江湖州等地建立生产基地，形成在国内拥有七大生产基地，国外澳洲基地正在建设中，越南基地已启动筹建。

兴发铝业

5.伟业铝材WEIYE

一九九二年广东伟业铝厂有限公司，在中国铝材第一镇南海大沥成立，其下属企业有伟华不锈钢公司。经过十多年的发展，靠着过硬的产品质量和不断积聚的品牌声誉，已成为享誉国内外的大型铝材生产企业之一。

伟业铝材

今天的伟业，拥有中国驰名商标、中国名牌产品、广东驰名商标、广东名牌产品等一系列的荣誉称号。伟业还拥有独立的检测中心和研发中心，配备国际先进的检验及检测设备，在新产品的开发上早已突破传统建筑型材，广泛延伸到电子工业、运动器材、卫生洁具、IT产业及火车专用型材等工业领域。

伟业

6.华建铝业

独立研发的易欧思系统门窗、华建定制家装门窗、全铝家居、建筑铝模板、光伏铝型材，工业、汽车、新能源等铝合金轻量化产品，均拥有完全自主知识产权。

华建铝业

华建产品销往全球50多个国家和地区，在中国尊、国家体育场、2022冬奥会国家速滑馆、北京大兴机场、国贸三期、北京城市副中心、雄安市民服务中心、济南尊、青岛胶东国际机场、雄安高铁站、青岛红岛高铁站、北京APEC会议雁栖湖主场馆、厦门金砖峰会国际会议中心、青岛上合峰会国际会议中心、美国驻华大使馆以及科威特大学城、坦桑尼亚总统府等国内外知名工程项目中得到广泛应用。

华建铝业

其中，在工业材料领域与中车集团、中集集团、招商集团、北汽福田、中国重汽、江淮汽车、宇通汽车、吉利汽车、比亚迪汽车、大众汽车等各大主机厂，以及上海路翼交通、中船海装、金风科技、中际联合、阳光电源、宁德时代、远景集团、天合光能、晶科能源、晶澳太阳能等行业知名企业，达成战略合作。

华建铝业

荣获国家守合同重信用企业、全国有色金属行业先进集体、中国建筑铝型材行业前三强、中国制造业民营企业500强、国家建材AAA级质量服务信用企业、中国有色金属产品实物质量金杯奖、全国有色金属工业卓越品牌、中国房地产开发企业500强首选供应商等荣誉称号。

公司是中国有色金属加工工业协会副理事长单位、中国建筑材料流通协会执行会长单位、中国建筑金属结构协会副会长单位、国家有色金属标准化技术委员会会员单位、中国模板脚手架协会副理事长单位、山东省铝业协会副会长单位、山东省建筑门窗幕墙行业协会轮值会长单位。

7.闽发铝业

福建省闽发铝业股份有限公司（股票代码：002578）创办于1993年，是专业生产铝合金建筑型材、工业型材、铝模板以及从事各种铝型材精加工的工业企业。公司占地50多万平方米，建筑面积40多万平方米，是“中国建筑铝型材十强企业（排名第七）”“国家技术创新示范企业”“国家绿色工厂”“福建省工业和信息化产业龙头企业”“福建省智能制造试点示范企业”“福建省服务型制造试点示范企业”，荣获“全国质量标杆”。

闽发铝业

公司拥有“国家企业技术中心”“福建省企业技术中心”“福建省铝型材行业星火技术创新中心”“博士后科研工作站”和国家认可的中心实验室，是国家标准GB5237《铝合金建筑型材》的主编单位和研制创新示范基地、国际标准ISO28430研制创新示范基地，并先后参加国际、国家、行业标准制修订四十多项。

公司先后通过ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证、汽车产品认证、知识产权贯标、两化融合贯标，是“福建省守合同重信用企业”，荣获“中国有色金属工业企业信用等级证书（AAA）”、“全国质量标杆”。

公司现已开发出400多个系列、40000多种规格的铝型材产品，产品表面处理方式有氧化着色、电泳涂装、粉末喷涂、氟碳喷漆、断桥隔热、木纹转印、高外观拉丝、抛光染色、钢丸喷砂等，主要产品通过产品质量认证、绿色产品认证。

闽发牌

“闽发牌”被有关部门认定为“中国驰名商标”“全国有色金属工业卓越品牌”“福建省重点培育和发展的国际知名品牌”，其产品先后被评为“福建名牌产品”，荣获“中国有色金属产品实物质量金杯奖”等；产品已覆盖全国及世界40余个国家和地区。

闽发牌

8.凤铝铝业

广东凤铝铝业有限公司成立于1990年，是集铝型材产品研发、生产与销售为一体的综合型大型企业，是中国铝型材行业领军企业，佛山市三水区首家营收超百亿企业。

凤铝铝业

公司主要研发与生产建筑铝型材、高端工业材、高端系统门窗及航空航天、军工类等特种铝合金产品，曾荣获“中国航天专用铝材”、“中国制造业单项冠军示范企业”、“国家级企业技术中心”、“国家认可实验室”、“国家高新技术企业”、“有色金属产品实物质量金杯奖”等荣誉。

公司建立健全了从模具设计与制造、铝合金研发与加工、铝型材表面处理到“高、精、尖”深加工等完整的铝加工产业链及配套完善的生产运作管理体系。近年来，凤铝大量引进行业领先的铝加工生产线及各种检验检测设备，拥有20000T、12500T、10000T等超大吨位挤压生产线及配套的7500T、双驱动5500T等多吨位挤压生产线100余条，构建了完备的挤压梯级装备生产体系。

此外，凤铝还拥有立式、卧式氧化生产线5条，其中卧式氧化生产线可生产型材最长达13.5米；立式、卧式粉末喷涂生产线20余条；立式、卧式氟碳生产线5条以及木纹、晶泳、浮雕、抛光等家装型材表面处理生产线，使凤铝现代化装备水平再次迈上了新台阶。

凤铝

凤铝年生产能力60多万吨，共有5000多个产品系列、10万多个品种，产品远销欧美等100多个国家和地区。公司先后通过了CQC中国节能产品、低碳产品、绿色建材产品、国家认可实验室、能源管理体系、国际汽车行业质量管理体系、国际铁路行业质量管理体系、武器装备质量管理体系、国防武器装备科研生产保密资格认证、欧标Qualicoat/Qualanod、挪威船级社（DNV）、美国船级社（ABS）等认证。

凤铝

凤铝主持制定了ISO《铝表面装饰和保护用液体漆涂层的方法规范》及《国家铝合金建筑型材能耗等级标准》等国际、国家及行业标准8项，参与起草国家及行业标准110多项。

凤铝

9.坚美铝材

广东坚美铝型材厂（集团）有限公司 成立于 1993 年，是一家集铝合金建筑型材、工业材和铝合金门窗幕墙研究、设计、生产和销售于一体的行业龙头企业，年生产能力60万吨以上。产品广泛用于建筑、电子通讯硬件、建筑模板、机械制造、太阳能电池板、交通运输等领域。

坚美铝材

坚美狮山生产基地面积达1200亩。拥有由16座方排同水平热顶浇铸铝棒生产设备、7座热顶气滑液压铸造铝棒生产设备构建的高效节能环保熔铸生产线共18条；拥有从意大利、德国、日本引进智能化挤压设备所构建的多吨位、多规格、高效能自动化挤压生产线62条；先进氧化电泳生产线10条，其中7条拥有自主核心技术知识产权，可实现有光电泳、消光电泳、瓷泳、半透明电泳、彩色电泳等多种电泳处理方式；

坚美

拥有由瑞士、意大利进口喷粉设备构建的粉末喷涂生产线共15条，由日本进口喷涂设备构建的氟碳喷涂生产线6条；拥有瑞士慕勒Muller穿条隔热型材生产线8条，美国注胶隔热型材生产线2条以及木纹生产线6条，可生产3D、刨花、立体、转印等多品种木纹处理型材。建成国际先进的全自动立体仓库、模具加工中心、深加工中心；拥有成套日本先进污水处理及空气净化系统以及世界各类先进检测设备160多台（套）。

广东坚美铝型材厂（集团）有限公司

自1997年以来，坚美相继导入了质量、环境、职业健康、品牌培育、卓越绩效等管理体系，通过有效实施和持续改进提升企业的综合实力，获全国工业品牌培育示范企业，品牌示范区骨干企业、全国企业管理模式经验“质量标杆”等荣誉，2016年，荣膺中国质量奖提名奖。

坚美

坚美铝材已在国内外享有很高的知名度和美誉度，产品销售覆盖全国30多个省市，远销全球多个国家和地区，应用于人民大会堂、中央电视台新台址、北京奥运村、香港国际商业中心、美国加州联邦政府大楼、日本东京邮政大楼、阿联酋迪拜大厦等国内外著名重点工程和标志性建筑。坚美品牌在国内外享有很高的知名度和美誉度，2016年，“坚美”品牌经中国品牌价值500强评审委员会评价，品牌价值达112.17亿元，位居行业前列。

坚美铝材

10.NANSHAN南山铝业

南山铝业（股票代码:600219）拥有高起点打造了全球同一地区拥有热电、氧化铝、电解铝、熔铸、铝型材/热轧-冷轧-箔轧/锻压、废铝回收(再生利用)同一地区最完整铝加工产业链，终端产品广泛应用于航空、汽车、轨道交通、船舶、电力、集装箱等若干领域，目前已成为中国中车、中国商飞、美国波音等飞机制造厂家以及宝马、通用等众多世界一流企业供应商，成为世界最前沿的航空材料供应商俱乐部成员和国内首家乘用车四门两盖铝板生产商。

NANSHAN南山铝业

山东南山铝业股份有限公司于1999年12月23日成功在上海证券交易所上市。高起点打造了全球同一地区拥有热电、氧化铝、电解铝、熔铸、铝型材/热轧-冷轧-箔轧、废铝回收(再生利用)的完整铝加工最短距离产业链。

南山铝业

公司始终坚持“创新驱动、高端制造、精深加工”的发展战略，终端产品广泛应用于航空、汽车、轨道交通、船舶、能源、石化、集装箱、工业型材、精品民用型材、高端系统门窗、容器罐、食品包装、电池箔、铝深加工等若干领域。

目前主要客户为中国商飞、美国波音、英国罗罗、法国赛峰等飞机制造厂；宝马、大众、通用等汽车主机厂及国内外知名新能源汽车厂家；中国中车、中车四方、长春客车等轨道交通设备制造厂；华为、苹果、三星等通信企业；百事可乐、中粮集团等食品、饮料企业。成为世界尖端的航空材料供应商俱乐部成员和国内乘用车四门两盖铝板生产商，公司规模和产量稳居铝产业企业前列。

公司主持起草十几项国家标准获得全国有色金属标准化技术委员会“技术标准优秀奖”。拥有研发平台国家级5个，省级7个。被国家科技部授予“国家高新技术企业”及“国家创新型企业”等荣誉，并荣获“山东省省长质量奖”。其中，国家铝合金压力加工工程技术研究中心是铝加工行业中的重要研究中心之一。

南山铝业

莱尔斯特:根植传统文化 演绎门窗“神奇”

上个世纪90年代初，廖志南、廖志山、廖志标三兄弟就已经踏入铝合金幕墙门窗行业。廖志南三兄弟始终坚持把握科技、创新、文化三把“宝剑”，将莱尔斯特打造成文化底蕴深厚的科技创新型企业。如今，面对“一带一路”、自贸试验区成立、大众创业万众创新等重大利好，莱尔斯特再次扬帆，开拓新蓝海。

记者 刘丽英

创新传统产业 光伏幕墙门窗可发电

“在上海交大学习时，廖会长非常认真，凌晨一点钟提交了一份学习体会，针对厦门自贸试验区对企业带来的利好，提出很多实践性很强的建议，确实是一位善学如流的企业家。”提起第二期会长班的学习收获，厦门经管学院副院长周钟晋对学习委员、莱尔斯特（厦门）幕墙科技有限公司总裁廖志南印象深刻。

幕墙、门窗都属传统产业，但莱尔斯特的产品却极具科技创新含量。廖志南说，公司对开发能源情有独钟，眼下公司正打造的光伏幕墙门窗，就肩负着开发新能源的重任。“光伏幕墙是一种集发电、隔音、隔热、安全、装饰功能于一体，是一种高科技产品。”

此外，企业还与国内外知名上市企业合作，开发薄膜发电、晶硅发电等新能源产品。“计划今年底至明年推出，这些新能源产品将具有革命性。”廖志南信心十足。

此外，可遥控开窗、关窗；可防盗、防蚊；易清洁；可过滤空气……莱尔斯特将原本普通的门窗演绎得更“神奇”，满足人们的深层次需求。

布局“一带一路” 接单生产外销产品

闽商对于商机有着异常敏感的嗅觉。出身于安溪的廖志南，在国家发布“一带一路”等利好政策时，就早早把握先机。

“去年和今年，我们在澳门两次办展，并与澳门商会、协会战略合作，共同开拓‘一带一路 ’市场，吸引了很多葡语系国家关注我们的幕墙、门窗等建材，眼下企业已接不少订单并在实施中。”廖志南认为，国家实施“一带一路”战略，意义重大，企业可从中获得很多发展机会。我国在海外签署了大量订单，这些订单的签订，不仅有利于打通我国与各国交通方面的联系，而且有利于加深我国与各国经济文化等方面的交流。有些产能过剩的行业也有望在“一带一路”政策下得到化解。

“我个人认为，在10年内没能跟紧‘一带一路’战略的企业，不是主流企业。”廖志南断言。

弘扬儒家传统 企业文化产生凝聚力

廖志南在打造企业文化方面有独特的建树。在他看来，治理企业的最高境界不是利润、市场规模，而是“人”与“仁”。一个世纪前，廖志南的祖父在安溪修建了拥有99间房的“四海楼”，每副楹联都蕴含“仁义礼智信”的儒家传统文化精神。在治理企业的过程中，廖志南将传统文化加以弘扬，形成独特的莱尔斯特文化。

在莱尔斯特的展厅内，一大堆高科技建材产品中，出现一个展示闽南制茶文化的区域，令展厅顿时变得充满乡土的温情。原来，廖志南三兄弟小时候在学业之余，都会拿着小锄头跟父母上山做农活，练就了他们根植大地、吃苦耐劳的本色，这也成为企业文化的基石。

廖志南认为，企业的凝聚力、向心力、号召力是成功的关键，而凝聚力、向心力、号召力又源自企业文化。莱尔斯特已形成底蕴深厚、系统完整的企业文化:重视人才，德为先。有德有才，破格使用；有德无才，培养使用；无德有才，限制使用；无德无才，坚决不用；好好做事，真实做人。

【人物名片】

廖志南:厦门总商会副监事长、厦门市民营科技实业家协会会长、厦门市党外知识分子联谊会副会长、厦门总商会与厦门经管学院第二期会长班学习委员、莱尔斯特（厦门）幕墙科技有限公司总裁

【企业名片】

莱尔斯特:是一家专业从事设计、开发、施工、维护、对外加工、售后服务等一体化的大型专业幕墙门窗公司，国家建筑设计与施工一级、全国AAAA级优秀企业。在厦门同安投建40000平方米幕墙门窗加工基地，并在厦门岛内投资3亿多元自建了企业总部办公大厦。

全国铝质易拉盖市场“三分天下有其一” 厦门保沣强在哪儿？

民营经济高质量发展观察系列报道

全国铝质易拉盖市场“三分天下有其一”

厦门保沣强在哪儿？

核心提示

夏日炎炎，买一瓶冰镇的易拉罐饮料成为不少人防暑降温的选择。拉环一拉一启，夏日的快乐随着罐中的气泡一起溢出。然而你可能不知道，目前在中国市场上，平均每三片铝质易拉盖就有一片产自位于同安区的厦门保沣集团有限公司。

成立于2012年1月的厦门保沣集团有限公司，专业从事铝质易拉盖的研发、生产、加工、销售，投产3年便占据国内市场第一的份额。如今保沣集团已是全球规模最大的专业铝质易拉盖制作企业，同时拥有全球年产能最大的易拉盖铝材涂层生产线。今年5月31日，厦门保沣集团铝质易拉盖项目在湖北汉川正式投产，项目全部投产后年生产超过300亿片铝质易拉盖，年产值超过30亿元。这是保沣集团的又一个大手笔。

预计到2024年底，保沣集团铝质易拉盖年产能达到650亿片，产能的大幅度提升为进一步拓宽海外市场提供了有力保障。连续十年保持中国最大易拉盖生产企业的地位以及连续六年成为全球规模最大的铝质易拉盖生产基地，保沣集团成功的秘诀是什么？它的成长轨迹有何特别之处，又能带来什么启示？近日，记者走访保沣集团进行调查探寻。

爱拼会赢

着力壮大实现逆势增长

记者来到保沣集团位于同安区的全球规模最大的铝质易拉盖制盖车间，机床在“轰轰”地作业，透过玻璃窗看到，一台台三四米高的机械手臂，正进行物料的自动搬运。一辆辆叉车来回穿梭，进行装货、卸货。不远处的机床上，明晃晃的铝卷在自动化生产线上如波浪般流动。经过冲压、成型、注胶、组合等工序，一个个易拉盖在生产线上行云流水般流出。

34亿片、85亿片、100亿片、133亿片……这是保沣集团量产以来的成长曲线，产能每年均实现两位数增长。

全球最大的专业制盖车间 保沣集团供图

2012年1月，银鹭创始人投入15亿元成立了保沣实业，从食品行业转而把目光放在了铝质易拉盖的生产上，产品主要应用于啤酒、汽水、凉茶、功能性饮料及食品包装。银鹭自然也是保沣的用户之一。有人说保沣的起点很高，手里有资金，客户也是现成的，但其实不然。

2013年之前，铝质易拉盖市场长期处于供不应求的状态。在制盖企业里贡献了30年工龄的保沣集团工程师贺志宏见证了行业发展的起落。“盖厂只要把盖子打出来就有人来拉走。谁能拿到更多易拉盖的份额成了衡量下游用户实力的标志。行内人把‘冲床印铝卷’的过程形象地比喻成‘印钞’。”贺志宏说，易拉盖行业利润丰厚的消息也不胫而走，“那会儿5000万元就能上一条生产线，一年就能回本”。嗅到商机的生意人提着钱跑步进场，跨行制盖的不占少数。仅2013年，除了保沣，全国就新上了十几条生产线。如果当初保沣也只是盯着银鹭这一目标用户，那么铝质易拉盖供不应求的局面或许还能多维持几年。

全球最大的专业制盖车间 保沣集团供图

显然保沣并不愿这么出牌，同时期拥有四五条生产线的企业就算大厂了，而保沣投产首期就上了15条铝质易拉盖生产线，银鹭的用量也不过占其产量的10%左右。保沣以其生产规模一入行就扭转了国内铝质易拉盖的供需关系，价格也随之回归到合理的水平。当然，保沣的目光不仅盯着国内，更投向了全球市场。由于保沣的“上线”，制盖行业在随后的几年间行业竞争日趋激烈。同时期的保沣则是向东南亚市场迈出了重要的一步。

对客户服务精益求精也是保沣的特点。2016年，保沣接下一个泰国知名客户的急单：5000万片带有促销码的盖子，首批要在7日内交货。这样的订单同行给出的交货期是45天。“客户又惊又喜，直接从泰国总部派了一个工作组飞抵厦门，到保沣的厂房‘见证’生产。”如期交付的保沣很快跻身这家泰国企业的十大供应商之列，并成为唯一一家“独供”供应商。

“只要市场能给我们一条缝，我们就能挤进去。”保沣集团副总裁陈刚在回顾保沣在国际市场的行进之路时说，“饮料是有季节性的，而生产线是尽量不停歇的，我们得想办法对冲掉季节变化的影响。”厦门是21世纪海上丝绸之路的战略支点城市，拥有便捷且丰富的贸易航线。“出口是我们重要的经济增长点。现在我们的客户遍布北美、欧洲、非洲、东南亚及中东等。”陈刚说，三年疫情期间，保沣实现逆势增长，优质的产品和贴心及时的服务是企业制胜的法宝之一。2022年保沣的产值超过40亿元，易拉盖销量超过400亿片，其中海外销售超120亿片。对比2019年实现销量翻番。

“陪跑”带动

助力国产供应商提质升级

陈刚的办公室有个盒子，专门装着易拉盖的样品，方便平时用于向客户讲解，也方便他琢磨如何更好地适应市场变化、提高体系柔性能力。财务出身的他算过一笔账，一个无印图的铝质易拉盖80%的成本来自于铝材。“早年食品级铝卷主要靠进口，价格偏贵。但是国产铝材企业也是在赶超发展的。”陈刚说，“我们把下游客户对铝卷要求的质量参数反馈给国内供应商，与他们一起探索工艺改良。基于保沣的用量规模，国产铝材企业愿意为之投入更多的资源。”

全球年产能最大的易拉盖铝材涂层生产线 保沣集团供图

“保沣边用进口铝卷也边试用国产铝卷，2017年起我们全线使用国产铝卷。”陈刚介绍，保沣的“陪跑”一定程度上加快了国产盖料铝卷的工艺提升速度，“现在国产盖料铝卷已经能达到出口的工艺水准了”。

记者了解到，目前保沣拥有28条铝质易拉盖生产线、4条卷涂生产线、7条印涂生产线、2条纵剪生产线、3条波剪生产线、13套激光喷码设备、53台注胶机……其生产线是行业中配套最完整，智能化、自动化程度最高的，活脱脱是设备供应商眼里的“大蛋糕”，国产“旗舰版”设备上市都想到此一试。

易拉盖生产质检员在线抽样监测环节。保沣集团供图

“我们在进入行业之前，制盖行业生产线基本来自海外，价格偏贵，调试按小时结算费用。特别是遇上维修，还要预约工程师，成本较高。”陈刚说，只有加强自主创新，才能避免受制于人。

金属包装行业的发展促进了国产设备的升级换代，保沣作为行业的重要参与者，积极参与国产设备的推广应用，近几年国产设备逐步增加。“从大趋势来看，保沣未来采购进口生产线的可能性在逐步降低。不仅是我们，国外的制盖企业也在采购中国产的生产线了。”

绿色发展

低调企业拥有“明星班底”

保沣集团工程师贺志宏负责EHS（环境、健康、安全一体化）管理。有刚入职的员工问贺志宏：“怎么夏天食堂洗手的水也用热水啊？”“技术咖”的他幽默地回答：“建厂的时候挖到温泉啦！”事实上，厂区300多名员工的生活用水全年都能供应干净的热水，这也是保沣绿色技改的成果。

俯瞰保沣集团生产车间，绿荫环绕。保沣集团供图

2013年起，厦门对VOCs排放实行了从试点到分行业再到分阶段三个阶段的整治。保沣便是降低VOCs排放量企业中的“排头兵”。2015年起保沣开始逐步对其所有生产线进行绿色技改，至2017年就已投入1100万元，同年也获得厦门市生态环境局专项资金补助280万元。

2018年，保沣集团绿色技改推进到2号生产线的时候，厦门市生态环境局向企业发出了“降低VOCs非甲烷总烃的排放标准的征求意见稿”。公司领导当即给保沣的管理层开了会，“指标只会越来越严，标准如果是40毫克/立方米，我们就必须控制在20毫克/立方米以下”。随后不久，厦门市VOCs排放指标调整到了40毫克/立方米。指标一出，保沣绿色技改决策迅速让其在同类绿色技改企业中脱颖而出，而实际上完成绿色技改后的2号生产线VOCs非甲烷总烃的排放标准稳定地维持在5~6毫克/立方米，厂区废气焚烧处理效率可达到99%。

保沣的绿色发展理念还落实在生产的每个环节，从环保涂料利用到热能回用再到废料回收，保沣把节能减排落实到每一个细节，也因此获得福建省绿色工厂、国家级绿色供应链荣誉称号。

像奥斯卡最佳影片一样，在易拉盖赛道折桂的保沣也同样有其“明星班底”。

物流是保沣实现完美交付的“最后一棒”，负责这个环节的马勋成是同事眼里操碎了心的人。出库前查运输沿路的天气、装车前检查箱体是否有破损、发车前递给司机送货路线图……这些“别人家的事”，马勋成都会让手下的员工确认一遍。“出了问题用户还是要找到我们，那就是‘我们家的事’。”

保沣的物流部成品组也先后在2019年和2021年获评厦门市“工人先锋号”、厦门市“五一先锋号优胜集体”。

显然，操心的马勋成在保沣也不只是物流经理一个身份。“保沣的信息化是与建厂同步的，别以为他只管发发货，保沣现在能有完备的信息化系统，马勋成功不可没。”陈刚对马勋成赞赏有加。

“发货发到用户不收货为止。”这是保沣给用户的扎实承诺。“刚投产那会儿，条形码对很多企业来说还是摆设的时候，我们的条形码就能记录产品的名称、规格、数量以及生产日期了。”马勋成告诉记者，“现在客户采购产品会精确指定到某条生产线、某个日期、某批次的原材料，甚至要求物流的送达时间要精确到小时。用户对产品的参数要求越来越多，没有信息化作支撑是很难实现的。”

在保沣集团，像马勋成这样的“企业明星”还有不少。从早期的ERP系统逐步地进阶到SRM、MES、OA、SPC等信息化管理工具，在马勋成看来，这些是百亿级产量企业降低差错、快速查错、精准溯源，打造现代化、智能化数字工厂，实现高效协同运作的重要保证。

【记者手记】

练就极致成无敌

东南网记者 文洁

第一次来到厦门保沣集团有限公司，倘若不是门口有多辆集装箱车，记者还以为误入了一个度假山庄。厂区背靠一座山，从厂门到车间有一定的坡度，保沣集团工程师贺志宏告诉记者，厂门口消防蓄水池的水是顺势而下积蓄起来的雨水。不仅是消防用水，厂区绿化用水、厂房外部清洗用水都来自平日收集的雨水。这些是在保沣集团建厂前就设计好的，每月能为企业节约三四千元。

一个全球龙头企业，却不忘“每月节水三四千元”，这或许能折射出保沣集团成功的秘密。记者了解到，易拉盖高峰单价不过0.15元，这就要求保沣集团对于企业的细微成本有着敏锐洞察、精确把控。多年来保沣集团一直在加大投入，其中很大比例投入在提升生产加工水平、节能减排上，就是为了在几厘的空间里做到极致。

集美大学海洋食品与生物工程学院副教授魏好程认为，易拉罐有着轻便、方便携带、可回收利用的特性，是上佳的食品包装选择方案，也蕴藏着深厚的加工技术。易拉盖高质量标准的原料需求，促进了铝材加工业的生产水平提升；轻量化制罐和耐腐涂层的需求，也要求制罐及制盖企业不断革新加工技术和工艺，提升产品市场竞争力。

保沣集团之所以能从零起步做到全球龙头，专一和精益求精是其发展的秘诀。“既然只做一件事，就去把这件事做到最好，把一个招式练到登峰造极。”保沣集团副总裁陈刚说。

有的传统制造企业在数字化、信息化的浪潮中迷失了方向，保沣集团却能把这两样当成工具，在开源与节流的两端深度挖掘，为企业拓展出更厚实的竞争空间，也把许多甲乙方关系转化为携手并进的关系，释放出更多的“暖意”。

专注一个产业的细分领域，尽心尽力把它做成最好。练就极致成无敌，这是保沣集团带给我们的启示。

【专家点评】

打破外商垄断格局，推动产业链集成发展

魏好程

集美大学海洋食品与生物工程学院副教授

小小的易拉罐，对食品工业有着巨大的基础支撑作用和贡献。保沣集团的发展，打破了最早进入国内制罐行业的外商寡头行业垄断的格局，为我国食品工业健康、快速发展作出了贡献。保沣集团从易拉罐的罐盖着手进入市场，提升了行业的技术水平和管理模式，促进了包括原材料制造、加工运输以及相关配套服务水平，推动了产业链上相关行业的集成发展，带动了福建乃至全国的食品经济发展。

注重研发、质量上乘、交付迅速、服务到位、重视品牌建设、具备国际视野、重视人才及团队合作，是保沣集团保持领先的关键因素。易拉罐制造业的快速发展，也面临着产能过剩和行业低价格竞争。着眼行业发展和未来，易拉盖制造企业要增强可持续发展和环保意识，尝试个性化、差异化产品的开发及定制系统，推出具有独特设计和功能的产品，满足不同客户群体甚至个体的多样化需求的同时，探索纾解产能过剩的新消费途径。

东南网出品

总策划：曾武华

总监制：许上福

策划：王祥楠 林雯晶

记者：文洁 邹玒 通讯员：杨心亮

责编：陈思捷

海报：陈文贤

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