主体结构冬季采用铝合金模板如何确保质量？

铝模板系统作为新兴的快拆模板技术，因为其施工速度快，混凝土浇筑效果好的特点逐渐被建筑业所应用，但是因为铝合金模板的金属的导热特性，在夏季施工中可加快混凝土散热的功效，但是在冬期施工过程中确成为了技术短板，如果不采取针对性的措施，那么采用铝合金模板体系的质量和工期都无法保证。

1、施工工艺流程

模板组装→楼层防火布封闭→电伴热布置→混凝土浇筑→电伴热通电及温控→电暖风布置及升温→楼面混凝土防火棉保温覆盖→混凝土测温→升温及保温。

2、楼层封闭

利用铝合金模板的支撑体系作为四周封闭骨架（在支撑体系计算时考虑此部分荷载），在楼层四周用防火布进行封闭。楼层封闭具体操作为：

（1）墙体空挡处：用12号铁丝将防火布上下固定在楼层四周外侧檐口，防火布搭接处采用16号铁丝每隔300mm绑扎一道，保证楼层封闭严密。

（2）混凝土外墙处：在混凝土外墙外侧模板表面利用防火布覆盖，采用12号铁丝将防火布固定牢固，保证防火布覆盖全面，无漏点。

（3）楼梯间：在楼梯间施工作业层及封闭层满搭钢管脚手架并满铺脚手板，在脚手板上覆盖双层防火棉被，保证防火棉被覆盖无漏点，防止冷空气通过楼梯间进入封闭楼层。

（4）电梯口、通风口、管井口处：利用井道内施工操作架体在封闭层搭设水平架体，架体上满铺脚手板，在脚手板上满铺双层防火棉被，封闭严实，防止冷空气从井道上下灌入升温室内。

3、加电暖器进行升温

楼层内每150㎡布置一台30KW电暖器进行加热升温，派专人24小时看护和温度控制，不间断升温，以保证楼层内混凝土养护温度，并在封闭空间内部布置温度计，每4小时对内部温度进行检测，并进行记录，根据室内温度变化实时调节电暖器温度。

4、保温材料覆盖

混凝土浇筑完成后，立即对混凝土进行覆膜养护，塑料薄膜上覆盖防火棉被，防止热量散失的同时，以保证混凝土内部与表面温差不大于25℃，防止温差过大，造成混凝土开裂。

5、测温

测温混凝土搅拌站冬期需采用热水进行混凝土搅拌，必须保证预制混凝土出机温度不低于15℃。混凝土运输过程中需加强罐车以及输送泵保温措施，必须保证混凝土保证入模温度不低于10℃。

混凝土浇筑前在墙柱、梁板内预埋测温线，有插筋部位固定于墙柱插筋上，无插筋部位使用PVC套管做测温线临时支撑，保证测温线端头在浇筑混凝土时不被破坏。外墙位置混凝土易受冻害，对外墙进行重点监测，每间距6m布置一个测温点，待混凝土终凝后，即开始安排专人进行混凝土测温，每4h进行一次测温，进行记录，实时监控混凝土养护温度的变化，并用于电伴热温度控制。

6、质量控制

6.1 本工法遵照执行《建筑工程施工冬期施工规程》（JGJT104-2011）。

6.2 混凝土浇筑前必须检查橡塑板是否有脱落，脱落部位及时恢复。

6.3 楼层升温前检查门、窗、施工洞口、楼梯口的封闭，有透风处做好楼层封闭。

6.4 楼层升温及时检测室内温度变化，防止温度过高，室内外温差过大，造成混凝土开裂。

6.5 如遇大风天气，需在楼板覆盖棉被上加压模板等物，并安排专人及时检查，被风吹开位置棉被及时恢复。

6.6 加强混凝土养护管理工作，混凝土未达到受冻临界强度时不得拆除保温设施。

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